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輥式破碎機

来源:鄭州彙通礦山機械 日期:2018-10-24 14:12 人氣:


 
    齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研制的新産品。本機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,生産率高(比我國2PGC齒輥式破碎機生産率高1-2倍),被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安全可靠等特點。本齒輥式破碎機适用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行业更适用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。
 
    齒輥式破碎機破碎能力大,電动機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止动力過載,傳感器過載保護,安全可靠。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。
 
    齒輥式破碎機分为雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列,雙齒輥式破碎機为機械彈簧式(2PCM),該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分别配用粗齒輥或中齒輥,四齒輥式破碎機實際由兩台雙齒輥式破碎機組合而成。
 

工作原理

    雙光輥破碎機是利用一對相向轉动的圓輥破碎物料。物料经設備上部加料口落入兩輥子之間,依靠摩擦力的作用被帶入兩輥子之間的間隙而逐漸被壓碎,成品物料自下部漏出。遇有過硬而不能破碎的物料時,輥子自动退讓,使輥子間間隙增大,過硬物料落下,憑借液壓缸或彈簧的作用,輥子恢複到原間隙,從而保護機器,調整兩個輥子間的間隙,即可控制産品最大粒度。
 
    四輥破碎機則是利用兩對相向轉动的圓輥進行破碎工作。
 
    輥式破碎機構造
 
    破碎輥是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子,它是破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承是可动的,另一個輥子的軸承是固定的。破碎輥是由軸、輪毂和輥皮構成。輥子采用鍵與錐形表面的輪毂配合在一起。輥皮固定在輪毂上,利用螺栓螺帽将它們固定在一起。由于輥皮和物料直接接觸,因此需要经常更換,而且一般都應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。
 
    調整裝置是用来調整兩破碎輥之間的間隙大小(排料口)的,它是通過增減可动輥子的兩個軸承拉杆與機架之間的墊片數量,以此控制破碎産品的粒度。
 
    彈簧保險裝置是輥式破碎機很重要的一個部件,彈簧松緊程度對破碎機正常工作和過載保護有着重要的作用。機器正常運轉時,彈簧的壓力應能平衡兩個輥子之間所産生的作用力,以保持排料口的間隙,使産品粒度均勻。當破碎機進入非破碎物體時,彈簧應被壓縮,迫使可动破碎輥橫向移动,排料口寬度增大,保證設備不致損壞。非破碎物體排除後,彈簧恢複原狀,機器照常工作。在破碎機工作過程中,保險彈簧總是處于振动狀态,所以彈簧容易疲勞損壞,必須经常檢查,定期更換。
 
    傳动裝置中的電动機通過三角皮帶(或齒輪減速機裝置)和一對長齒齒輪,帶动兩個破碎輥做相向的旋轉運动。該齒輪是一種特殊的标準長齒,當破碎機進入非破碎物體時,兩輥之間的距離發生變化,这時長齒齒輪仍保持正常的齧合。但是,这種長齒齒輪很難制造,工作中常易卡住或折斷,齒輪修複也很困難,而且工作時噪聲較大。因此長齒齒輪傳动裝置主要用于低轉速的雙輥式破碎機,輥子表面的圓周速度小于3m/s。



    齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生産率的機理。破碎設備和磨粉設備在化工廠中具有很重要的應用,这兩類設備主要是将物料经過破碎磨粉的加工處理過程最終用于生産當中。由于當前的破碎設備和磨粉設備的種類繁多,因此在選擇使用當中有很大的選擇空間。輥式破碎機由于其破碎粒度較小,因此是衆多生産廠家的首選産品。下面我們就介紹一些輥式破碎機的作用特點。
 
    雙輥破碎機的産品特點是有兩輥并且表面都是光滑的;而另一種輥式破碎機的兩輥表面都是帶鋸齒的;其中一個輥子表面是光滑的,而另一個輥子表面是帶鋸齒的。兩輥表面都是光滑的輥式破碎機對物料主要起到擠壓研磨破碎的作用。該設備常常用来粘土、煤、熟料及石灰石等物料的中細碎工作。
 
    兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機對物料主要起到劈碎和撕裂的作用,該設備主要是完成物料的大塊破碎工作。一個輥面光滑而另一個輥面帶凸齒的輥式破碎機主要對物料起到擠壓擠壓、彎曲和研磨的作用。該類設備主要用来破碎粘土和煤。
 
    我們常用的的輥式破碎機的有以下優點:構造簡單,維護方便,制造成本低。但是該設備的生産能力不足,并且設備龐大,在安裝時需要很大的空間面積,由于工作時輥子表面的磨損不均勻,因此需要頻繁維修。
 
    1、該系列對輥破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅动裝置等部分組成。
 
    2、出料粒度的調節:見工作原理。
 
    3、驅动機構是由兩個電动機,通過三角皮帶傳动到槽輪上拖动輥輪,按照相對方向運动旋轉。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,经碾壓而破碎,破碎後的成品從底架下面排出。
 
    4、为了安全,傳动部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
 
    對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建築材料等工业部门中細碎各種高、中等硬度的礦石和岩石之用,尤其在建築材料工业中生産瓜米石和綠豆沙等産品,有較一般破碎機械更優異的效果。
 


    輥式破碎機是一種非常古老的破碎設備,它的構造簡單,主要用于水泥、矽酸鹽等工业部门對礦石的中、細碎作业。破碎輥是破碎機的主要工作機構,它是由軸、輪毂和輥皮構成。輥皮的磨損程度對輥式破碎機的工作效率影響很大,隻有輥皮處于良好的狀态,破碎機才能獲得較高的生産能力。正是由于輥皮的重要性,因此了解影響輥皮磨損的因素與正确修理輥皮有重要的意義。
 
    影響輥皮磨損的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、輥皮的材質、輥子的規格尺寸和表面形狀、給礦方式等。針對这些影響因素,正确的做法是:
 
    (1)物料分布盡量均勻,以減少輥子表面出現的環狀溝槽與輥皮磨損程度;
 
    (2)在破碎機的運轉中,尤其是粗碎過程中,要注意給礦塊的大小,防止給礦塊過大,造成破碎機産生劇烈的振动,從而嚴重磨損輥皮;
 
    (3)選擇耐磨性能好的輥皮,可減少輥皮的磨損程度,從而延長輥子的使用壽命;
 
    (4)給礦機的長度應該與輥子的長度保持一致,以保證沿着輥子長度而均勻給礦。另外,为了連續進行給礦,給礦機的速度應該比棍子的速度要快1-3倍;
 
    (5)经常檢查破碎産品的粒度,且應該在一定時間内将其中一個輥子沿軸向移动一次,移动距離大約等于給礦粒徑的1/3即可。
 
    此外,還要注意輥子的潤滑,并需要在安全罩子上留有檢查孔,方便觀察輥皮的磨損情況。

注意事項

    1)要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釺頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
 
    2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
 
    3)當對輥破碎機處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出来,以防傷人或損壞設備。
 
    4)對輥式破碎機運轉較長時間後,由于輥面的磨損較大,會引起産品粒度過細,这時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
 
    5)加強對對輥破碎機零件的檢查,對破碎機的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀态。
 
    對輥式破碎機的安裝與維護:
 
    機器的維護保養是一項極其重要的经常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有专職人員進行值班檢查。

機器的維護

 
    1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。
 
    (1)轉动軸承
 
    (2)軋輥軸承
 
    (3)所有齒輪
 
    (4)活动軸承、滑动平面。
 
    2、新安裝的輪箍容易發生松动必須经常進行檢查。
 
    3、注意機器各部位的工作是否正常。
 
    4、注意檢查易磨損件的磨損程度,随時注意更換被磨損的零件.
 
    5、放活动裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活动軸承不能在底架上移动,以致發生嚴重事故.
 
    6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
 
    7、轉动齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
 

安裝試車

 
    1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
 
    2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
 
    3、安裝後檢查各部位螺栓有無松动及主機倉门是否緊固,如有請進行緊固。
 
    4、按設備的动力配置電源線和控制开關。
 
    5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生産。
 

操作指導

 
    1、为了保證輥式破碎機的最大産量,加料必須連續均勻分布于輥子的全長上。
 
    2、應定期檢查出料口是否有堵塞現象,并在電动機停止工作前先停止給料,當料塊完全落下,輥子變为空轉時,方可停電动機。
 
    3、如果沿輥子長度方向給料不均勻,輥面不僅磨損較快,而且各點磨損不均,将出現環形溝槽,使正常的破碎工作受到破壞,破碎産品的粒度不均勻。因此,除用于粗碎的輥式破碎機外,中、細碎輥式破碎機通常設有給料機,以保證給料連續、均勻,而且給料機的長度與輥子長度相等,使給料沿輥子長度方向均勻一致。
 
    4、輥子破碎機的合理保養及正确的操作使用,可以保證長期連續工作,減少停車時間,隻有正常的管理及每天檢查輥式破碎機的正常工作情況,才能防止故障,保證其連續工作。为此,操作人員應注意下列事項:
 
    (1)注意各部件螺栓緊固情況,如發現松动應立即擰緊;
 
    (2)工作前必須先开动輥式破碎機,待轉速正常後,再向機内送料,停車時程序相反;
 
    (3)定期檢查出料口情況,如發現有堵塞時,應進行清除;
 
    (4)注意檢查易損件的磨損程度,随時注意更換被磨損的零件;
 
    (5)不應使機器産生過負荷,應随時注意電氣儀表;
 
    (6)軸承加油要及時,并不使軸承内有漏油之處;
 
    (7)應控制軸承溫度,溫升不得高于周圍空氣25~30℃;
 
    (8)放活动裝置的底架平面,應除去灰塵等物料,以免輥式破碎機遇到不能破碎的物料時,活动軸承不能在底架上移动,以至發生嚴重事故。
 

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