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反擊式破碎機

来源:鄭州彙通礦山機械 日期:2018-10-24 14:12 人氣:



    反擊式破碎機又叫反擊破,主要用于冶金、化工、建材、水電等经常需要搬遷作业的物料加工,特别是用于高速公路、鐵路、水電工程等流动性石料的作业,可根據加工原料的種類,規模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。
 
    我國當前的移动破碎站多應用于城市拆遷中建築垃圾處理工程,将建築垃圾破碎篩分成为幾種不同大小和規則的再生骨料,是實現我國建築垃圾资源化再利用的工程的基礎。
 


工作原理

 
    反擊式破碎機是一種利用沖擊能来破碎物料的破碎機械。機器工作時,在電动機的帶动下,轉子高速旋轉,物料進入闆錘作用區時,與轉子上的闆錘撞擊破碎,後又被抛向反擊裝置上再次破碎,然後又從反擊襯闆上彈回到闆錘作用區重新破碎,此過程重複進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重複進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
 
    石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盘;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盘四周的飛石産生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊後,又會在轉盘和機殼之間形成渦流運动而造成多次的互相打擊、粉碎。
 

構造

 
    反擊式破碎機包括單轉子反擊式破碎機、雙轉子反擊式破碎機。其中單轉子反擊式破碎機結構比較簡單,料塊從進料口喂入,为了防止料塊在破碎時飛出,在進料口進料方向裝有鍊幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細小料塊通過篦縫落到機殼的下部,大塊的物料沿着篩面滑到轉子上。
 
    在轉子的圓周上固定安裝着有一定高度的闆錘,轉子由電动機经V型皮帶帶动作高速轉动。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的闆錘的沖擊,獲得动能後以高速向反擊闆撞擊,接着又從反擊闆上反彈回来,在破碎區中又同被轉子抛出的物料相碰撞。由條篩、轉子、反擊闆以及鍊幕所組成的空間稱为第一沖擊區;由反擊闆與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。物料在第一沖擊區受到互相沖擊而破碎後,繼而又進入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。破碎後的物料经機殼下部的出料口卸出。
 
    反擊闆的一端用活鍊懸挂在機殼上,另一端用調節螺栓将其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊闆之間的間隙時,反擊闆受到較大壓力而使反擊後移。
 
    闆錘
 
    闆錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。闆錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高闆錘金屬利用率的要求。闆錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。闆錘的形狀很多,有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀,一般为長條形。

壓緊塊

 
    本零件廣泛應用于各類礦山機械上,材質優,性能穩,可根據不同要求制作。負荷試運轉完成後,應對壓緊塊進行必要的調整。壓緊塊具有化学成分穩定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優異特點。壓緊塊自动裝夾機構,機構采用了氣缸驅动,連杆機構及直線導軌的方式,實現了壓緊塊夾持、進給、另一端夾持、同時松开、退回等順序动作。
 

零件組成

 
    反擊式破碎機主要零部件有彈簧、欄杆、前反擊架、後反擊架、反擊襯闆、方鋼、反擊襯闆螺栓、翻蓋裝置、主軸、闆錘、轉子架、襯闆、鎖緊塊、壓緊塊等。
 
 

反擊闆

    反擊闆的作用是承受被闆錘擊出的物料的沖擊,使物料受沖擊而破碎,并将沖擊破碎後的物料重新彈回沖擊區,再次進行沖擊破碎獲得所需的産品粒度。
 
    反擊闆的形式很多,主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊闆各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊,因此可獲得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊闆反彈出来之後,在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區,以增加物料的自由沖擊破碎效果。
 
    反擊闆一般采用鋼闆焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯闆、但也可用反擊輥或篦條闆組成。帶有篦縫的反擊面,其産品細粒級含量較少,設備生産能力可提高,省電耗。但存在結構複雜、反擊面磨損後難于更換、磨損快等缺陷。
 
    反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成,結構堅固耐用,易于安裝闆錘,它的質量大,能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼闆焊接而成。
 

方鋼

 
    方鋼呈方形,可以分为有縫和無縫。有縫方鋼是由鋼闆焊接在一起,做成方形鋼管。無縫方鋼是由無縫鋼管改拔而制的。其抗壓能力遠遠大于有縫方管。反擊破方鋼起到不讓料從前方排出的作用;反擊破嚴格執行熱處理工藝,使用耐磨件強度高,關鍵部件采用托林頓軸承等國家出口免檢産品,設備一次性投资,效益高。方鋼理論重量計算公式:邊長Х邊長Х0.00785=kg/m(僅僅作为參考,以實際为主)。 
 

 
    反擊式破碎機能處理邊長100-500毫米以下物料,具抗壓強最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎後物料呈立方體顆粒等優點。廣泛應用于建材、礦石破碎、鐵路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、礦山、化工等行业中用来中細碎物料。 其排料粒度大小可以調節,破碎規格多樣化。
 
    反擊式破碎機是根據工作原理命名的,即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎,是一種比颚式破碎機更加細的破碎機設備,在石料生産線中主要用于細碎作业,和颚式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優勢性能。
 
    一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。
 
    在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機的進料溜槽和反擊闆可配備加熱裝置,防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩闆可有效防止堵塞現象。
 
    二、反擊式破碎機适用的物料硬度更加廣泛。
 
    反擊式破碎機的闆錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上,當随轉子轉动時具有很大的轉动慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀态),反擊式破碎機的轉子具有更大的动量,适應破碎更堅硬的物料,們同時能耗較低。
 
    三、可以方便靈活調節出料粒度,調節範圍廣
 
    反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度,如調節轉子速度、調節反擊闆和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節,采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。
 
    四、易損件的磨損小、金屬利用率高
 
    反擊式破石機闆錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時,進料會落至闆錘表面(打擊面),闆錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料这一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機闆錘的金屬利用率可高达45%—48%。
 
    五、反擊式破碎機備件更換簡便、維護费用相應減少
 
    反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻闆錘,用設計的专用工具可方便地進行闆錘的更換,更換一套闆錘的隻需一個班次的時間。

檢查

 
    1、反擊式破碎機器運轉點平穩,當機器振动量突然增加時,應立即停車查明原因消除。
 
    2、在正常情況下,軸承的溫升不應超過35度,最高溫度不應超過70度,如超過70度時,應立即停車,查明原因。
 
    3、闆錘磨損达到極限标志時應調頭使用或及時更換。
 
    4、裝配或更換闆錘後,必須保持轉子平衡,靜平衡不得超過0.25kg.m。
 
    5、當機架襯闆磨損後,應及時更換,以免磨損機殼。
 
    6、每次开機前需檢查所有螺栓的緊固狀态。
 
    後上蓋啟閉
 
    當機架襯闆,反擊襯闆,闆錘等易損件磨損後需要更換時,或機器發生故障需要消除時,采用棘輪裝置啟閉後上蓋,進行更換和檢修。
 
    1、开啟
 
    在开啟後上蓋之前,應先擰开鎖緊螺母和螺栓,然後在上蓋支臂下端放好墊塊。开啟時,需2人同時操作,扳动棘輪裝置,上蓋即徐徐开啟。當开啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面,以保證安全牢靠。
 
    2、關閉
 
    在完成更換或檢修後,轉动在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作,能徐徐關閉後上蓋。在關閉後上蓋之前
 
    潤滑
 
    1、经常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。
 
    2、反擊式破碎機所采用的潤滑油,應根據破碎機機器使用的地點,氣溫等條件来決定,一般可采用鈣—鈉基潤滑油。
   

安裝調試

 

安裝

 
    (1)反擊式破碎機電泵帶有振动性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生産運轉中也應定期檢查,随時緊固。
 
    (2)安裝中應注意反擊破旋向(在帶輪上标有旋向箭頭)不可逆轉。
 
    (3)把放擊破電动機安裝好後,應根據安裝情況,配備傳动帶防護罩。
 
    (4)反擊闆與闆錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整後應用手轉动轉子數轉,檢查有無撞擊。調整完畢後,應鎖緊套筒螺母,防止反擊闆受振动後螺母松动而逐漸下降與闆錘相碰撞,造成事故。
 

調試

 
    1、 轉子在出廠前已经通過平衡處理,用户一般不需要再作平衡試验,在更換錘頭及轉子部件時,應作平衡配置。
 
    2 、主機安裝應調平衡,主軸水平度誤差小于1mm/m,主從动輪在同一平面内,調整皮帶松緊适度,固定電动機。
 
    3、檢查各部件安裝位置是否移动、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
 
    4、檢查電器箱接線及緊固情況,調整延時繼電器及過載保護器,接通電路,試验電機轉向,選擇合适規格的保險絲。
 
    5、檢查液壓系統动作是否可靠,有無滲漏現象。
 
    6、清除反擊式破碎機内異物,用手搬动轉子,檢查有無磨擦、碰撞。
 
    制砂生産線中,反擊式破碎機是第三道工序,经過鄂式破碎機破碎大的物料後,再到反擊式破碎機中,再次经過破碎後成客户需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能来破碎機械。为保證反擊式破碎機能夠更好的在制砂生産線中持續運行,延續反擊式破碎機的使用壽命,用户應該對反擊式破碎機進行经常性的維護和保養。在新機投入運行後,每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行後對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的内容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳动、軸承密封、反擊襯闆、襯闆的磨損情況進行全放位的檢查,并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
 
    反擊式破碎機的轉子和反擊襯闆的間隙調整:當反擊式破碎機的轉子在運行時,轉子與反擊襯闆之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滞留在反擊闆與闆殼之間,建議在重新調整間隙之間稍微擡起反擊架,这樣成塊的進料會變松,反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足,可在放松的拉杆上輕拍(用一塊木闆保護),轉子和反擊襯闆的間隙由機器的調整裝置来完成,首先松开螺栓套,然後在轉动長螺母,此時拉杆會向上方向運动,調整好在将螺杆套緊固。反擊式破碎機更換易損件:反擊式破碎機更換易損件時,首先打开後上架。使用時,先将後上架與中箱體的聯接螺栓卸下,然後用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,然後上架徐徐打开。反擊式破碎機的闆錘:反擊破闆錘磨損到一定程度時應及時調整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯闆:打开後上蓋,拆除固定反擊襯闆用的开口銷、开槽螺母、螺栓
 
    緊在正确位置,最後用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻的分三步(分别以1/3MA,1/2MA和MA力矩)擰緊螺釘,直至每個螺釘都达到給定擰緊力矩MA。在使用力矩扳手之前,務必檢查或調定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成後在脹套外露表面及螺釘頭部塗上防鏽油脂。
 
 

注意事項

 
    1.停止給料後,讓破碎機繼續運轉,直到将破碎腔内的遺留物料處理完畢。
 
    2.在設備停車時,首先切斷工作電源。
 
    3.在反擊式破碎機停車後,待排料輸送機上物料輸送完畢,方可停止排料輸送機。
 
    4.電动機修理或重新接線後,建議要認真檢查确認方向的正确性,确保設備按照規定的方向旋轉,嚴禁反方向運轉。
 
    5.如果設備是因破碎物料粒度過大而造成的停車,停車後用户應檢查闆錘磨損情況,防止轉子被磨壞。
 
    6.如果設備是因为闆錘磨損嚴重而造成的停車,用户在調整闆錘180°再次使用時,應使每塊闆錘重量相等并保持平衡,以防止开动後發生振动現象。
 

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