股票配资门户歡迎您的到来!

牛弘配资供應破碎機,股票配资门户,撕碎機等産品,免费上门安裝,指導操作

熱賣産品
新聞推薦

您當前的位置:主頁 > 産品展廳 > 破碎設備 >

颚式破碎機

来源:鄭州彙通礦山機械 日期:2018-10-24 14:12 人氣:



    颚式破碎機在礦山、建材、基建等部门主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小来分为大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的为大型機器,進料口寬度在300-600MM的为中型機,進料口寬度小于300MM的为小型機。颚式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠。
 
    颚式破碎機的工作部分是兩塊颚闆,一是固定颚闆(定颚),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活动颚闆(动颚),位置傾斜,與固定颚闆形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚闆對着固定颚闆做周期性的往複運动,時而分开,時而靠近。分开時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊颚闆之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
 
    颚式破碎機按照活动颚闆的擺动方式不同,可以分为簡單擺动式颚式破碎機(簡擺颚式破碎機)。複雜擺动式颚式破碎機(複擺颚式破碎機)和綜合擺动式颚式破碎機三種。
 

分類

 
    就颚式破碎機而言,盡管結構類型有所不同,但是它們的工作原理基本上是相似的,隻是动颚的運动軌迹有所差别罷了。概而言之,當可动颚闆圍繞懸挂軸對固定颚闆作周期性的往複運动,時而靠近時而離开,就在可动颚闆靠近固定颚闆時,處在兩颚闆之間的礦石,受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯合作用而破碎;當可动颚闆離开固定颚闆時,已破碎的礦石在重力作用下,经破碎機的排礦口排出。

單擺颚式原理

 
    动颚懸挂在心軸上,可作左右擺动。偏心軸旋轉時,連杆做上下往複運动,帶动兩塊推力闆也做往複運动,從而推动动颚做左右往複運动,實現破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連杆機構,雖然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連杆卻受力不大,所以工业上多制成大型機和中型機,用来破碎堅硬的物料。此外,这種破碎機工作時,动颚上每點的運动軌迹都是以心軸为中心的圓弧,圓弧半徑等于該點至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般为3-6。由于運动軌迹簡單,故稱簡單擺动颚式破碎機。
 
    簡擺颚式破碎機結構緊湊簡單,偏心軸等傳动件受力較小;由于动颚垂直位移較小,加工時物料較少有過度破碎的現象,动颚颚闆的磨損較小。 
 

複擺颚式原理

 
    动颚上端直接懸挂在偏心軸上,作为曲柄連杆機構的連杆,由偏心軸的偏心直接驅动,动颚的下端鉸連着推力闆支撐到機架的後壁上。當偏心軸旋轉時,动颚上各點的運动軌迹是由懸挂點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力闆連接點軌迹为圓弧線。由于这種機械中动颚上各點的運动軌迹比較複雜,故稱为複雜擺动式颚式破碎機。
 
    複擺式颚式破碎機與簡擺式相比較,其優點是:質量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔内充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以动颚下端強制性推出成品卸料,故生産率較高,比同規格的簡擺颚式破碎機的生産率高出20-30%;物料塊在动颚下部有較大的上下翻滾運动,容易呈立方體的形狀卸出
 

破碎比

 
    破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指标,颚式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎後産品精度之比。它表示破碎後原料減小的程度。礦石被破碎後,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎後的粒度的比值稱为破碎比。它表示礦石破碎後,粒度縮小的倍數。破碎比的計算方法有如下幾種:
 
    1、用礦石破碎前的最大粒度與破碎後的最大粒度来計算最大粒度法我國在選礦廠設計中常采用这種計算方法,因为設計時要根據給礦最大粒度来确定颚式破碎機給礦口寬度
 
    2、用颚式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比,某些颚式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小来決定的。
 
    3、用礦石破碎前後的平均粒度計算,又稱平均破碎比。
 

    1、噪音低,粉塵少。
 
    2、其破碎比大,産品粒度均勻。
 
    3、結構簡單,工作可靠,運營费用低。
 
    4、潤滑系統安全可靠,部件更換方便,設備維護保養簡單。
 
    5、破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與産量。
 
    6、設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。
 
    7、排料口調整範圍大,可滿足不同用户的要求。
 

型号
進料口尺寸
  (mm)
最大進料(mm)
排料口調節範圍
  
處理量
  (t/h)
功率
  (kw)
外形尺寸
  (mm)
PE150×250
150×250
125
10-40
1-5
5.5
758*58*794
PE250×450
250×450
210
20-60
5-20
15
1500*1400*900
PE250×750
250×750
210
15-70
15-30
22
1400*1300*1350
PE250×1000
250×1000
210
25-60
15-52
30
1600*2000*1500
PE250×1200
250×1200
210
25-60
20-60
37
1900*2200*1500
PE300×1300
300×1300
260
30-90
30-870
55
1800*2300*1700
PE400×600
400×600
340
40-100
16-65
30
1700*1800*1600
PE500×750
500×750
425
50-100
50-100
55
1890*1940*1870
PE600×900
600×900
500
65-160
50-120
55-75
2395*1843*2230
PE750×1060
750×1060
630
80-18
52-180
110-132
2775*2426*2840
PE800×1060
800×1060
640
100-200
136-230
110-132
2500*2472*2810
PE900×1200
900×1200
750
100-210
150-320
110-132
3335*3182*3430
PE1000×1200
1000×1200
850
195-265
280-360
110-132
3435*3182*3430
PE1200×1500
1200×1500
1020
150-300
400-800
160-180
4200*3732*4620
 

工作原理

 
    颚式破碎機工作時,活动颚闆對固定颚闆作周期性的往複運动,時而靠近,時而離开。當靠近時,物料在兩颚闆間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當離开時,已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。
 
    在将巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常为“主”破碎機。曆史最長,也最堅固的破碎機是颚式破碎機。为颚式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有颚齒的破碎室,颚齒以巨大力量将物料頂向室壁,将之破碎成更小的石塊。支持颚齒運动的是一根偏心軸,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運动通常由固定在軸兩端的飛輪所産生。飛輪和偏心支持軸承经常采用球面滾子軸承,軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。
 

使用說明

 
    (一)準備工作
 
    1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承内肘闆連接處是否有足夠的潤滑脂。
 
    2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
 
    3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
 
    4、檢查破碎腔内有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
 
    (二)起动
 
    1、经檢查、證明機器與傳动部分情況正常,始可起动。
 
    2、本機隻能在無負荷情況下起动。
 
    3、起动後,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
 
    (三)維護和使用
 
    1、破碎機正常運轉後,方可投料。
 
    2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔内,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
 
    3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
 
    (四)潤滑
 
    1、经常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
 
    2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件来決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
 
    3、加入軸承座的潤滑脂为其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用幹淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座内污物。
 
    4、肘闆與肘闆墊接觸處在機器开动前,必須加入潤滑脂。
   

優點

 
    1、有效解決了原来石灰石破碎機因産量低導致的運轉率高、無檢修時間的問題。
 
    2、可完成大塊石灰石的破碎,最大破碎粒徑为1000*1200mm,有效解決了原来的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
 
    3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以达到60%,有效降低了原材料的本錢。
 
    4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電费10萬元。
 
    5、廢品粒度小,僅为2-15mm有效解決了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影響磨粉機産量的問題。
 

操作步驟

 
    1.空載試車
 
    (1)颚式破碎機連續運轉2小時,軸承溫升不得超過30℃。
 
    (2)所有緊固件應牢固,無松动現象。
 
    (3)飛輪、槽輪運轉平穩。
 
    (4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。
 
    (5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。
 
    2.有載試車
 
    (1)颚式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
 
    (2)最大給料粒度應符合設計規定。
 
    (3)連續運轉8h,軸承溫升不得超過30℃。
 
    3.破碎機準備工作
 
    (1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力闆的連接處是否有足夠潤滑脂。
 
    (2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
 
    (3)仔細檢查傳动帶是否良好。若發現有破損現象時,應及時更換,當傳动帶或帶輪上有油污時,應用抹布将油污擦淨。
 
    (4)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時,應及時排除。
 
    (5)檢查破碎腔内有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理幹淨,以确保破碎機空腔起动。
 

維護保養

    1. 潤滑
 
    (1)经常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可确保機器的正常運轉和
 
    延長其使用壽命。
 
    (2)颚式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
 
    (3)加入軸承座内的潤滑脂为其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
 
    (4)颚式破碎機开动前,推力闆與推力闆支座之間應注入适量的潤滑脂。
 
    2. 維修
 
    为保證颚式破碎機的正常工作,除正确操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
 
    (1)小修主要内容包括檢查并修複調整裝置,調整排料口間隙,對磨損的襯闆調頭或更換。檢查傳动部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期为1~3個月左右。
 
    (2)中修除進行小修的工作外,還包括更換推力闆、襯闆、檢查并修複軸瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
 
    (3)大修除處進行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連杆頭上部的巴氏合金,更換或修複個磨損件。大修的周期一般为5年左右。
 

故障原因及排除方法

 
    故障:飛輪旋轉但动颚停止擺动 産生原因: 1、推力闆折斷;2、連杆損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力闆;2、修複連杆;3、更換彈簧。
 
    故障:齒闆松动、産生金屬撞擊。産生原因:齒闆固定螺釘或側楔闆松动或松动。排除方法:緊固或更換螺釘或側楔闆。
 
    故障:軸承溫度過高。産生原因:1、潤滑脂不足或髒污;2、軸承間隙不适合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
 
    故障:産品粒度變粗。産生原因:齒闆下部顯著磨損。排除方法:将齒闆調頭或調整排料口。
 
    故障:推力闆支承墊産生撞擊聲 産生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松动 排除方法:1、調整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。
 
    故障:彈簧斷裂。産生原因:調小排料口時未放松彈簧。排除方法:排料口在調小時首先放松彈簧,調整後适當地擰緊拉杆螺母。
 
    保養
 
    1.定期關颚破機,檢查機器。任何石料破碎設備在开關機的時候,都應該注意定期關颚破機,檢查機器内部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯闆、圓周護闆、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴重的部件,對这些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件參數更換。
 
    2.颚破傳动帶定期檢查。颚破傳送帶是石料生産線中不可缺少的,機器的帶动都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅动時,兩側三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致。如發現傳动帶磨損程度太厲害請及時更換。
 
    3.機械部件的潤滑。颚式破碎機采用車用潤滑脂特級或3锂基脂,每工作400小時加入适量潤滑脂;工作2000小時,打开主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
 
    此外为保證颚式破碎機正常工作,除正确操作颚破外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
 

注意事項

 
    (1)破碎機正常運轉後,方可投料生産。
 
    (2)待碎物料應均勻地加入破碎機腔内,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
 
    (3)正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排除。
 
    (4)停車前,應首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出後,方可關閉電源。
 
    (5)破碎時,如因破碎腔内物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,将破碎腔内物料清理幹淨後,方可再行起动。
 
    (6)颚闆一端磨損後,可調頭使用。
 
    (7)破碎機使用一段時間後,應将緊定襯套松动而損傷機器。
 

故障解決

 
    颚式破碎機在運行過程中承受力矩或振动較大,常會造成傳动系統故障,常見的有:皮帶輪與軸頭部位産生間隙造成的軸頭與輪毂磨損,偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
 
    出現上述問題後傳統維修方法是将輪毂擴孔,補焊或刷鍍後機加工修複为主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫産生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修複金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
 
    上述維修方法在西方國家已不常見,當代歐美等發达國家針對以上問題多使用高分子複合材料的修複方法,應用最成熟的是某國技術,其具有超強的粘着力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現場修複。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,修複厚度也不受限制,同時産品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震动,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,为企业節省大量的停機時間,創造巨大的经濟价值。
 
    颚式破碎機機架嚴重跳动的原因與解決辦法:
 
    在颚式破碎機工作時發現機架嚴重跳动時應當首先停機檢查一下幾方面
 
    1、地腳栓是否松动或斷裂
 
    2、飛槽輪位置是否跑偏
 
    3、主機基礎固定是否穩固,有無隔振措施
 
    解決辦法有一下幾點:
 
    如果地腳栓松动用扳手上緊螺栓就可以,如果腳栓斷裂,需要更換新的螺栓。
 
    解決飛輪位置跑偏的辦法是,拆下飛槽輪蓋闆,放松飛槽輪套緊螺栓,調整飛槽輪位置然後緊定飛槽輪漲緊套螺栓。
 
    如果由于主機不穩定造成颚式破碎機嚴重晃动,應當加固基礎,在機器與地之間加枕木或者橡皮條。
 

安全操作

    1、根據使用情況,碎石軋料槽上面應設保護罩,防止碎石由軋料槽内崩出傷人。
 
    2、开機前,要清除破碎機内及周圍的雜物,必須檢查各潤滑部位,并用手搬动數圈,各部機構靈活才允許开機。
 
    3、破碎機工作時,嚴禁用手從腭闆間取出石塊,如有故障應用撬棍、鐵鈎等工具處理。
 
    4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停車,應立即關閉電动機,待物料清除幹淨後,再行起动。
 
    5、調節排料口時,應先松开擰緊彈簧,待調整好後,再适當調整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓,以防襯闆在工作時脫落。
 
    6、破碎機工作時,要防止石塊嵌入張力彈簧中,而影響彈簧強度。
 

故障排除

    常見到经檢修和初次安裝的錘片式破碎機在試運轉中機身發生強烈振动。出現这種情況主要有以下幾個原因:
 
    (1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,为防止轉子重量失去平衡,破碎機内所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振动。
 
    (2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少于5克。
 
    (3)個别錘片卡得太緊,運行中沒有甩开。可停機後用手轉动觀察,想辦法使錘片轉动靈活。
 
    (4)轉子上其他零件重量不平衡,这時需要分别仔細檢查調整平衡。
 
    (5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
 
    (6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題.
 
上一篇:沒有了
下一篇:錘式破碎機